硬質合金鉆頭可用于CNC機床，加工中心和其他加工能力強，剛性好的機床，并且刀尖跳動TIR應確保小于0.02。硬質合金鉆頭的材料是一種常用的合金材料，其特點是硬度高，耐磨性好。就組成而言，硬質合金由鎢粉和鈦粉等主要成分，鈷粉，鎳粉等作為粘結劑的一種或多種難熔碳化物制成，合金由粉末冶金制成。該材料是通過添加金屬粉末作為粘合劑制成的。硬質合金通常用于制造切削工具，冷作模具和高耐磨零件。硬質合金具有高硬度和耐磨性。在室溫下，其硬度可以達到69?81HRC，并且耐磨性也非常好。這樣，用這種材料制成的工具的切削速度可以是高速鋼工具的切削速度的4至7倍，并且其使用壽命不少于高速鋼工具，并且也可以是5至80倍比高速鋼工具長十倍。可用于切割。硬度為50HRC的高硬度材料。硬質合金具有良好的耐腐蝕性，抗氧化性和耐高溫性。由硬質合金制成的工具通常耐大氣，酸，堿等引起的腐蝕，不易氧化，并且可以在900至1000度的高溫下保持其硬度。硬質合金材料可以制成各種工具，例如車削工具，銑刀，刨床，鉆頭等，適用于不同的加工技術和工件材料。在這些類型中，鎢鈷硬質合金適用于鐵和黑色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，而鎢鈦鈷硬質合金更適用于鐵和鐵等黑色金屬的長切屑加工。鋼。高鈷含量的類似合金更適合粗加工，低鈷含量的類似合金更適合精加工。

　　過去，人們認為應該以較低的進給速度和切削速度進行鉆孔。這種觀點已經在普通鉆頭的加工條件下得到了證實。現在，隨著硬質合金鉆頭的出現，鉆削的概念也發生了變化。實際上，合理選擇硬質合金鉆頭可以大大提高鉆孔生產率，并降低加工每個孔的成本。

    硬質合金鉆頭
　　由于硬質合金鉆頭價格高昂，因此每個機加工工人都有責任正確使用并充分利用它。硬質合金鉆頭的合理使用主要包括以下幾個方面：
　　1.選擇合適的機床。
　　硬質合金鉆頭可用于CNC機床，加工中心和其他機床上，并且確保刀尖跳動TIR<0.02。然而，諸如徑向鉆和銑床的機床具有低功率和低主軸精度，這可能會導致鉆頭過早損壞，應盡可能避免使用。
　　2.選擇正確的手柄。
　　刀庫，側壓刀架，液壓刀架，熱膨脹刀架等均可使用，但是由于快換鉆夾頭的夾緊力不足，很容易導致硬質合金鉆頭打滑而失效，因此應該避免。
　　3.適當的冷卻。
　　硬質合金鉆頭外部冷卻應注意冷卻方向的組合，以形成上下梯形結構，并盡量減小與工具的夾角。其次，內部冷卻合金鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻。