什么樣的工件適合什么樣的刀具？如何選擇工具？這是很多數控加工新手需要知道的問題，一般分為四個方面來選擇刀具。刀具生產廠家具體為您介紹下。

　　

　　(1)硬度高于工件材料的硬度。無論是銑刀還是硬質合金刀具，刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具生產廠家告訴您銑刀硬度更高，磨削時間更長。

　　

　　(2)強韌性。刀具生產廠家告訴您銑刀除了硬度要求外，還會有較高的韌性和強度，以承受切削力、沖擊和振動。

　　

　　(3)可容許的溫度。刀具生產廠家告訴您刀具材料的切削溫度和抗氧化性可以承受。

　　

　　(4)工藝性能和經濟性。刀具生產廠家告訴您工具材料應具有良好的鍛造性能和焊接性能；研磨性能等。

　　刀具生產廠家

　　工件加工需要對刀具有深入的了解，才能更好地利用刀具，數控加工的刀具材料需要根據加工的工件和加工特性進行選擇。銑刀類型應與加工對象合理匹配，刀具材料應與加工對象匹配。高硬度刀具適合粗加工，低硬度刀具適合精加工。刀具生產廠家告訴您主要是指機械性能、物理性能和化學性能的匹配，從而獲得更高的切削生產率和使用時間。

　　

　　為了便于數控加工，硬質合金刀具的熱處理和磨削功能是研究的難點。當然，在制造和選擇合金刀具的材料時，應該考慮經濟性。合金刀具和涂層刀具的材料成本相對較高，但后期使用時間較長。在大規模生產中，分配給每個零件的成本要低得多。因此，刀具生產廠家建議選擇時綜合考慮:

　　

　　1.具有良好的機械性能。一般來說，刀具材料的硬度越高，耐磨性等級越高。另外，刀具切削部分的切削力和沖擊力都比較大。因此，刀具生產廠家告訴您刀具材料的強度和韌性是研究的難點。

　　

　　其次要有良好的耐熱性和導熱性。刀具材料的導熱性越好，越容易傳導數控合金刀具產生的熱量，從而降低切削零件的溫度，減少刀具磨損。

　　

　　3.刀具生產廠家告訴您要從經濟角度考慮。在滿足加工要求的前提下，需要從經濟角度進行考察。如果用于合金車刀，國產刀具價格一般低于進口刀具，焊接車刀價格低于機夾式可轉位車刀。